Na produção industrial,Vestir proteção e atraso da poliaA tecnologia se tornou o principal meio de proteção nos campos do transporte material, processamento pesado, etc., prolongando a vida útil do equipamento e melhorando a eficiência operacional. Seus cenários de aplicação abrangem vários setores, fornecendo soluções personalizadas para diferentes equipamentos, desgaste de pontos de dor.
O atraso da polia do transportador de correia é a aplicação mais típica. Ele usa material de borracha （dureza 60-80 costa a） para embrulhar a superfície do rolo de metal, e o coeficiente de atrito é aumentado para mais de 0,8, o que reduz o deslizamento da correia e melhora a eficiência de transmissão em 15%-20%. Na indústria de mineração de carvão, a vida útil do rolo após o revestimento é estendida de 3 meses a 18 meses, reduzindo o tempo de inatividade de 3-4 por ano.
A proteção de desgaste da correia transportadora é alcançada cobrindo a superfície com um revestimento de poliuretano （Espessura 3-5mm), com uma resistência à ruptura de 30n/mm. Ao transmitir materiais nítidos, como minério de ferro e granito, a taxa de desgaste da correia é reduzida em 70%e a vida útil de um único cinturão é estendida de 1 ano para 2-3 anos.
O revestimento do triturador de mineração adota alta proteção contra desgaste do ferro fundido de cromo (dureza ≥ HRC60） e tenacidade de impacto ≥ 15J/cm². Ao esmagar rochas duras, como o basalto, o ciclo de substituição do revestimento é estendido de 15 a 90 dias, e o custo anual dos acessórios para uma único máquina é salvo por mais de 100.000 yuan. As tiras de borracha resistentes ao desgaste （Drafidade da costa 75a) são instaladas na borda da tela vibratória para reduzir o rasgo de borda causado pelo impacto do material e aumentar a vida útil da tela em 3 vezes.
A parede interna do moinho de esferas é protegida por manchas de cerâmica de alumina （A resistência ao desgaste é 20 vezes a do aço) e ligada a resina de alta temperatura. Ao moer clinker de cimento, o desgaste da parede interna é controlado dentro de 0,1 mm/mês e o ciclo de manutenção do equipamento é estendido de 2 meses a 1 ano.
A lâmina de garagem do descarregador da porta adota um material compósito bimetálico (matriz de aço de baixo carbono + camada de liga de cromo alta) com uma dureza de HRC58-62. Ao pegar minério de ferro e carvão, a taxa de desgaste da lâmina é reduzida em 60%e a vida útil de um único conjunto de garras é estendida de 800 horas para 2000 horas.
O revestimento de borracha do tambor do empilhador é de borracha retardante da chama （de acordo com o padrão MT113）. No ambiente de porto quente e chuvoso, ele pode não apenas impedir que os materiais grudem no tambor, mas também resistam ao envelhecimento ultravioleta. A vida útil do revestimento de borracha é de mais de 2 anos, que é uma vez mais que a da borracha comum.
A parede interna da câmara de compressão do caminhão de compressão de lixo é feita de placa de aço resistente ao desgaste (dureza 400-500HBW） e a superfície é tocada para aumentar o coeficiente de atrito. Ao comprimir resíduos de construção e resíduos de metal, o desgaste da cavidade é reduzido em 80%e o ciclo de revisão de equipamentos é estendido de 1 ano para 3 anos.
O eixo da escova do rolo da varredora é protegido contra o desgaste, pulverizando o revestimento de carboneto de tungstênio (espessura 0,1-0,3 mm), e a força de ligação do revestimento é ≥80mpa. Ao varrer o pavimento de asfalto, os problemas de ferrugem e desgaste das peças do eixo são significativamente melhorados e a frequência de reposição é reduzida em 60%.
Os trilhos-guia das máquinas-ferramentas CNC são protegidas contra o desgaste por revestimento plástico （PTFE + Material composto em pó de bronze）, com um coeficiente de atrito tão baixo quanto 0,04-0,06. Ao se mover em alta velocidade （30m/min）, o desgaste do trilho-guia é ≤0,01 mm/1000 horas, garantindo a estabilidade a longo prazo da precisão da usinagem （± 0,005mm）.
A haste do pistão do cilindro hidráulico é protegido contra o desgaste por revestimento cromo (espessura do revestimento 0,05-0,1 mm), com uma rugosidade da superfície RA≤0,2μm. Em máquinas de mineração e engenharia, a corrosão e a resistência a arranhões aumentam 5 vezes e a taxa de falha de vazamento do cilindro é reduzida em 90%.
Através da ciência do material e inovação de processos,Vestir proteção e atraso da poliaA tecnologia fornece proteção precisa para diferentes tipos de desgaste (desgaste abrasivo, desgaste adesivo, desgaste da fadiga), enquanto melhoram a confiabilidade do equipamento e reduzem os custos operacionais gerais, tornando -se um meio técnico essencial para reduzir custos e aumentar a eficiência na indústria moderna.
