O atraso da polia de cerâmica QMH é uma maneira de revestimento de polia. A superfície dos blocos de cerâmica é granular, adequada para polias de condução. Os blocos de cerâmica são incorporados em borracha, juntamente com uma estrutura de borracha especial, o que aumenta o coeficiente de atrito entre os blocos e a correia, impedindo a derrapagem da correia. As ranhuras de borracha entre os blocos de cerâmica garantem a drenagem máxima e a expulsão de lama. A camada inferior usa borracha de alta qualidade, que pode proteger efetivamente a correia transportadora e reduzir o atrito entre a correia e a polia de acionamento. A resistência ao desgaste ultra-forte permite que sua vida útil seja 8 a 10 vezes a da borracha tradicional nas mesmas condições de trabalho. Faixa de aplicação: Adequado para cintos de tecido e cintos de cordão de aço médio-baixo para fazer o atraso da roda.
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A superfície de cada placa de borracha de cerâmica é fundida na placa de borracha durável por centenas de pequenos pedaços independentes de folha de cerâmica, cada folha de cerâmica tem as características da protuberância, sob a pressão geral da correia transportadora, milhares de pontos de fundição exclusivos podem produzir tração positiva, impedir escorregar, estender a vida útil do rolador de cinto de serviço. Ao mesmo tempo, a elasticidade da borracha subjacente pode jogar uma boa resistência ao impacto. Cada placa de borracha de cerâmica tem uma ranhura espaçada a uma certa distância, que pode descarregar matéria estranha (poeira, solo) na polia ao longo da ranhura, para que a polia tenha uma função auto-limpeza única, especialmente adequada para o ambiente de trabalho úmido.
A alumina cerâmica (Al2O3) é geralmente usada. A cerâmica de alumina tem dureza extremamente alta, perdendo apenas para o diamante, com uma dureza Mohs de cerca de 9. Ele tem excelente resistência ao desgaste e pode suportar atrito a longo prazo e impacto dos materiais. Nos equipamentos de transporte de indústrias como mineração e carvão, quando materiais que contêm partículas duras como minérios e carvão são transportados na correia transportadora, eles causam um forte desgaste na polia. Os materiais cerâmicos podem resistir efetivamente a esse tipo de desgaste. A forma e o tamanho das partículas de cerâmica também têm várias opções. Geralmente, existem esféricos, cilíndricos, etc., e o tamanho das partículas varia de alguns milímetros a mais de dez milímetros. As combinações de partículas de cerâmica de diferentes formas e tamanhos podem fornecer diferentes propriedades de atrito para se adaptar aos diferentes requisitos de transmissão de materiais.
1. Roupas de cerâmica de óxido de alumínio 92% embutidas em borracha podem impedir o escorregamento da correia.
2. Grooves de borracha entre ladrilhos de cerâmica podem garantir uma boa drenagem e remoção de lama.
3. Resistência ao super desgaste e vida útil longa.
4. A camada inferior é feita de borracha de alta qualidade para reduzir o atrito e o desgaste entre a correia transportadora e a polia motriz.
5. Sob a mesma carga, a tensão da correia pode ser reduzida e a vida útil da correia pode ser estendida.
1. A alta resistência ao desgaste da cerâmica da superfície, o uso da máquina da correia para acionar a polia, a estrutura especial da cerâmica e o arranjo especial, bem como a estrutura de borracha especial, de modo que o coeficiente de atrito entre a polia de cerâmica QMH e a correia aumenta, para impedir que a correia escorregue.
2. Sob a mesma carga que a polia cerâmica qmh atrasa reduz a tensão da correia, prolonga a vida útil da correia.
3. A resistência ao desgaste da cerâmica, de modo que a vida útil é mais de dez vezes a das polias originais.
4.
1. Polia que atrasa para condições de trabalho severas.
2. Transporte de vários materiais lamacentos, úmidos e altamente abrasivos.
3. Sistemas de transmissão de alta tensão de alta resistência e alta.
4. O atraso de cerâmica com partículas na superfície é adequado para polias de acionamento.
Indústria de mineração:Para polias em equipamentos de mineração e transporte de minério, como polias de acionamento para correias subterrâneas e polias transportadoras em oficinas de processamento de minério no solo. Os minérios têm alta dureza e partículas grandes, que causam grande desgaste e impacto nas polias. O atraso da polia de cerâmica QMH pode lidar muito bem com esses problemas.
Indústria de portos e terminais:Amplamente utilizado em equipamentos de carga, descarregamento e transporte de carga a granel nas portas. Seja o transporte de carga a granel, como carvão, minério ou grão, o atraso da polia de cerâmica QMH pode melhorar a eficiência operacional e a confiabilidade do equipamento, reduzir o tempo de manutenção do equipamento e se adaptar ao ritmo de operação movimentado dos portos.
Indústria de energia:No sistema de transmissão de carvão de usinas de energia térmica, o atraso da polia de cerâmica QMH pode garantir a estabilidade do transporte de carvão, reduzir os custos de desgaste e manutenção da polia e melhorar a eficiência operacional dos equipamentos de geração de energia.
Indústria de materiais de construção:No processo de transporte de materiais de construção, como cimento e areia, o atraso da polia de cerâmica QMH pode impedir o desgaste e a corrosão dos materiais de construção em polias e garantir o transporte eficiente e estável de materiais de construção.
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